Основни параметри КСИФЛ-03,3ХПваздушно хлађени хладњак:
Капацитет хлађења: 9КВ, снага компресора: 3ХП/2.25КВ, фреквенција напона: 3ПХ-380В-50ХЗ (можете консултовати службу за кориснике да бисте прилагодили фреквенцију напона према различитим земљама), бренд компресора: Панасониц, капацитет резервоара за воду: 50Л, структура испаривача : Тип намотаја, структура кондензатора: тип ребра, снага водене пумпе: 375В, модел расхладног средства: Р22 (можете консултовати службу за кориснике да бисте прилагодили расхладне флуиде који су прихватљиви за околину), улазни и излазни пречник: ДН25, тежина 150КГ.
Следи начин избора водено хлађеног расхладног уређаја за стандардну машину за бризгање:
Када се температура расхладне воде машине за бризгање контролише на 5-10°Ц, расхладни уређај од 1ХП је усклађен са 80Т.
Када се температура воде за хлађење машине за бризгање контролише на 10-15°Ц, расхладни уређај од 1ХП је усклађен са 100Т.
Када се температура расхладне воде у машини за бризгање контролише на 15-20°Ц, расхладни уређај од 1ХП је усклађен са 120Т.
Стандардна машина за бризгање по изборуваздушно хлађени хладњакметод:
Када се температура расхладне воде машине за бризгање контролише на 5-10°Ц, расхладни уређај од 1 КС се упарује са 64Т.
Када се температура воде за хлађење машине за бризгање контролише на 10-15°Ц, расхладни уређај од 1ХП је усклађен са 80Т.
Температура расхладне воде машине за бризгање се контролише на 15-20°Ц, а расхладни уређај од 1ХП је усклађен са 96Т.
Основни параметри воденог расхладног уређаја КСИСЛ-03,3ХП:
Капацитет хлађења: 9КВ, снага компресора: 3ХП/2.25КВ, фреквенција напона: 3ПХ-380В-50ХЗ (можете консултовати службу за кориснике да бисте прилагодили фреквенцију напона према различитим земљама), бренд компресора: Панасониц, капацитет резервоара за воду: 50Л, структура испаривача : Тип намотаја, структура кондензатора: тип шкољке и цеви, снага водене пумпе: 375В, модел расхладног средства: Р22 (можете консултовати службу за кориснике да бисте прилагодили расхладна средства која су прихватљива за животну средину), пречник улаза и излаза: ДН25, тежина 140КГ.
Стандардне карактеристике машине за бризгање: користи се мотор хидрауличке пумпе, брзина обликовања је просечна, време обликовања је око 10 секунди, али максимална сила стезања може да достигне неколико хиљада тона.
Карактеристике машине за бризгање велике брзине: усваја уљно-електричну хибридну снагу пумпе за уље и серво мотора, а брзина обликовања је велика. На пример, време обликовања је око 6 секунди, а сила стезања је тренутно унутар 850 тона.
Метода подударања машина за бризгање велике брзине:
Водено хлађење је 0,62 пута веће од стандардних машина за бризгање, а ваздушно 0,55 пута веће од стандардних машина за бризгање.
Метода избора машине за бризгање велике брзине и расхладног уређаја са воденим хлађењем:
Капацитет хлађења 1ХП стандардне машине за бризгање снаге хлађења 50Т силе стезања (5-10 ℃)
Капацитет хлађења 1ХП стандардне машине за бризгање снаге хлађења 62Т силе стезања (10-15 ℃)
Капацитет хлађења 1ХП стандардне машине за бризгање снаге хлађења 75Т силе стезања (15-20 ℃)
Метода избора брзе машине за бризгање иваздушно хлађени хладњак:
Расхладни уређај снаге 1ХП је стандардно опремљен са машином за бризгање силе стезања од 45Т (5-10°Ц)
Капацитет хлађења од 1ХП стандардне машине за бризгање снаге хлађења 55Т силе стезања (10-15 ℃)
1ХП расхладни капацитет стандард снаге расхладног уређаја 66Т сила стезања машина за бризгање (15-20 ℃)
На пример: пар калупа производи ПП производе, а производни капацитет је 50 кг на сат. Колики је потребан капацитет хлађења? За коју величину треба да буде погодна машина за бризгање велике брзине?
К=50×0,48×200×1,35=6480 (кцал/х)
Капацитет хлађења је 6480кцал/х на сат, а капацитет хлађења опционог чилера је већи од 6480кцал/х, 6480÷860=7,5КВ=3,2ХП, па изаберите расхладни уређај са капацитетом хлађења од 3-5ХП.
Резиме: Главна функција примене 3ХП чилера у машини за бризгање је смањење температуре машине за бризгање, побољшање квалитета производа, продужење века трајања опреме, уштеда енергије, итд. Побољшање ефикасности производње и квалитета производа контролом температуре производа, одржавањем стабилност производње и смањење недостатака производа. Истовремено, такође може смањити замор и оштећења машине и продужити век машине; док се рециклажом расхладне воде може уштедети енергија и ресурси и постићи заштита животне средине.